Отделочные работы любых помещений в г.Рязани

Из всех пластиковых труб именно трубы из сшитого полиэтилена наиболее широко используются в системах напольного отопления.

Трубы из сшитого полиэтилена могут работать при температуре до 95 (в аварийных ситуациях до 110 °C). Соединяются эти трубы при помощи обжимных (компрессионных) и пресс-фитингов. Использование пресс-фитингов и специального инструмента позволяет достигать высокой надежности соединений и скорости монтажа.

При сшивке в молекулярных цепочках, содержащих атомы углерода и водорода, под воздействием определенных факторов у звеньев молекул полиэтилена отрываются отдельные атомы водорода. Образовавшаяся свободная связь используется для соединения отдельных цепочек между собой.

В зависимости от используемого воздействия различают химическую и физическую сшивки полиэтилена. При физической сшивке труба из полиэтилена облучается жесткими рентгеновскими лучами. Данный процесс очень производителен, его скорость составляет 80 м/мин. Однако сшивка материала неравномерна по толщине трубы. У наружной поверхности наблюдается самый большой процент сшивки молекул. У внутренней — самый низкий. Соответственно, и свойства в объеме полиэтилена различны. Средний процент сшивки составляет 65%. Полиэтилен получаемый в результате физической сшивки обозначать РEХ-C.

При химической сшивке атомы водорода в молекулах полиэтилена замещаются под воздействием химических веществ.

Первым был изучен пероксидный способ химической сшивки. Особенности этого способа в том, что полиэтилен и инициатор сшивки — пероксид — предварительно равномерно перемешиваются. Сшивка производится под высоким давлением в расплавленном состоянии. При таком способе достигается высокий процент сшивки равный в среднем 85%. При этом свойства материала одинаковы в каждой точке материала независимо от толщины. Данный полиэтилен принято обозначать РEХ-A.

Второй способ химической сшивки производится с помощью силана. Поэтому такую химическую сшивку называют силановой. Труба из полиэтилена, привитого силаном, после производства помещается в ванну с горячей водой, процесс сшивки идет от двух поверхностей — наружной и внутренней вглубь стенки трубы. В этом случае у обеих поверхностей наблюдается высокий процент сшивки, а в середине толщины трубы самый маленький. Средний процент сшивки составляет приблизительно 75%. Такой материал принято обозначать РEХ-B.

Третий способ химической сшивки — сшивка азотными радикалами. Полиэтилен, сшитый этим способом, обозначается РEХ-D. Этот способ сейчас практически не применяется из-за низкой технологичности.

Преимущества:

• По расчетам срок службы составляет более 50 лет для холодного и более 30 лет для горячего водоснабжения, что примерно в несколько раз выше, чем у стальных труб;
• «Молекулярная память» - способность к восстановлению первоначальной формы после деформации вследствие чрезмерного изгиба-надлома или замораживания системы;
• Простота монтажа – гибкость трубы в сочетании с большой длиной бухты значительно сокращает число соединений, особенно при применении коллекторной схемы разводки; Устойчивость к воздействию агрессивных сред;
• Высокая температурная устойчивость, позволяющая использовать такие трубы в системах горячего водоснабжения и отопления при рабочих температурах носителя до 90-95 °C, а аварийных – до 110 °C. Высокая скорость монтажа
• Возможность проведения скрытого монтажа, а соответственно перехода к качественно новому уровню комфорта, избавлению от обязательных, зачастую уродливых, элементов системы отопления или водоснабжения. При этом трубы укладывают в специальные каналы, штробы или за гипсокартонными стенами, а подключение конечных потребителей производится специальными, надежными и эстетичными концевыми группами
• Амортизация гидравлических ударов (гидравлические удары уменьшены на треть по сравнению с металлическими трубами).
• Трубы, заполненные водой, способны выдерживать несколько циклов размораживания-замораживания.
• Способность к самокомпенсации линейных расширений.
• Блокирование проникновения кислорода в систему отопления с помощью антидиффузионного слоя.
• Гибкость (эластичность), позволяющая изгибать трубу на соответствующий угол путем холодного гнутья.
• Возможность монтажа при отрицательных температурах (до -15°С).
• Безопасность монтажа (из-за отсутствия сварочных инструментов).
• Простота монтажа и ремонта в труднодоступных местах.
• возможность замены скрытого участка трубы небольшого диаметра, проложенного в гофре, без вскрытия стены/пола
• Совместимость с трубами других производителей.
• Легкий вес.

Недостатки:

• высокий коэффициент теплового линейного расширения, что исключает применение таких труб при монтаже открытой подводки;
• несмотря на то, что у сшитого полиэтилена стойкость к УФ-излучению выше, чем у обычного, продолжительное воздействие солнечных лучей разрушает структуру материала;
• трубы из PEX не удерживают форму при изгибе и требуют крепления с помощью фиксаторов поворота либо хомутов

Трубы из РЕХ целесообразно использовать для горячего и холодного водоснабжения, центрального отопления и напольных отопительных систем. Наиболее широкое распространение РЕХ-трубы получили в системах водяных теплых полов и системах снеготаяния. Для систем отопления трубы из поперечно сшитого полиэтилена покрывают диффузионным барьером из этиленвинилового спирта (EVOH) для предотвращения проникновения свободного кислорода внутрь системы. Трубы со слоем из EVOH бывают трехслойными (PEX-клей-EVOH), либо пятислойными (PEX-клей-EVOH-клей-PEX).

Монтаж систем из труб РЕХ осуществляется в разъемных и неразъемных вариантах. Разъемные соединения осуществляются с помощью латунных фитингов (муфт, угольников, ниппелей, тройников) с уплотняющими устройствами в виде накидных гаек, цанговых устройств и т. п.

Неразъемные соединения осуществляются с помощью пресс-фитингов. Распространены два типа пресс-фитингов – фитинги с запрессовочной гильзой и фитинги с подвижной гильзой. Необходимо учитывать, что надежное и долговечное соединение можно обеспечить, используя только фитинги, специально рекомендуемые производителем труб.